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四、材料的搅和：

1、应尽量用强制式搅拌机搅和，混合量按搅拌机的容量确定。干混3～5min，加水量在总量的20～25％，在能捣实的情况下，应尽量少加水。

2、搅拌好的料应立即进入施工，在30min内用完，已凝结的材料不得加水再用。

五、衬里材料的施工：

1、手工涂抹：

适用于卧式设备的施工。施工时用木槌将衬里捣实，使其密度均匀，厚度一致。压抹平整至保温钉肩齐平，表面不需磨光。

2、设备卧置：

根据直径分3瓣施工，每瓣施工完停放不少于12h，待其有一定强度，再轻轻转动进行下一瓣施工。施工下一瓣时，将上一瓣表面打毛，出去杂物，用水润湿，等充分吸水后，方可施工。

3、喷涂施工：（此法适用于两器壳体的衬里施工）

喷涂施工时，只将材料混合搅拌，不加水，将混合好的干料装入水泥喷枪缸中，连续喷射，要防止干料夹层和流淌现象，要将回弹料吹干净，防止回弹料混入衬里材料中产生夹层，喷涂后的衬里应用手工整平与保温钉肩高平齐。特殊部位，应按样板修平，达到龟甲网的安装要求。

二、材料：

1、QCA-13~16系列隔热耐磨单层衬里材料由固化剂、轻质骨料、添加剂、参和料以及钢纤维等制成的隔热耐磨单层衬里双组份浇注料，每袋中有一小包为固化剂。集料：固化剂6.5：3.5（重量比）。施工时将两种材料一同搅合，也可根据用户另行包装，配合比不变。

2、搅拌材料所用的水应是新鲜、洁净的饮用水，水温不应低于5℃。

3、材料应保持干燥，防止雨淋受潮，施工现场衬里材料储藏处应有严格的防雨措施。

4、衬里材料中的固化剂，从出厂到施工应小于三个月。如果超过三个月应补做试验，合格后方可使用。(《高铝水泥》GB201-81,保质期为6个月)

耐磨橡胶衬里的综合性能非常强，耐磨指数可达到128%，回弹率达到80%，抗拉强度达到23.5MP，撕裂强度达能到168N/mm，打破了国外胶业公司在中国湿式耐磨橡胶领域长达80多年垄断，被誉为“耐磨橡胶王”。与普通橡胶相比，耐磨橡胶衬里的优势在于采用了创新的炼胶工艺，从选胶到助剂的使用，及***后的硫化都与传统制胶工艺不同。传统橡胶在制胶的过程中，为缩短干燥时间，通常对脱水后的乳胶进行锤磨造粒，所产生的剪切力，在一定程度上***了橡胶的天然高分子链，降低了橡胶的天然耐磨性，而且大量的添加橡胶助剂，减少了天然橡胶的含量。耐磨橡胶衬里采用的是天然乳胶，而非传统的固体胶块；助剂经高xiao粉磨至纳米级尺度，比传统助剂颗粒小了好几个数量级。

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