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首先，以小流动单元、***接触为特点的格栅式和填料式内构件技术将会得到进一步的发展和更加广泛的应用。这种内构件将床层分成许多个小的流动单元，不仅限制了气泡的聚并，增大了相际传质面积，同时也降低了气固相的返混程度，增大了床层的总传质推动力；此外，江苏催化裂化装置汽提段批发，这类内构件往往具有更大固体处理能力和更大空间利用率，这对于降低设备成本也是很有利的。据文献报道，在对一催化裂化装置改造中，采用了USP 6，催化裂化装置汽提段，224，833中所说的KFBETM型填料式汽提内构件，油和液化气的总收率提高了0.7个百分点，另外在只有传统结构1/3的高度和较少的汽提蒸汽用量的情况下，已经可以完全满足装置对汽提性能的要求，大大降低了设备成本和汽提蒸汽用量，取得了巨大的经济效益。

气提法

说到催化裂化装置汽提段就联想到气提法，这里琦昌小编简单介绍一下气提法：与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。

将空气或水蒸气等载气通入水中，使载气与废水充分接触，导致废水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移，从而达到脱除水中污染物的目的。根据相平衡原理，一定温度下的液体混合物中，每一组分都有一个平衡分压，当与之液相接触的气相中该组分的平衡分压趋于零时，气相平衡分压远远小于液相平衡分压，江苏催化裂化装置汽提段制造厂，则组分将由液相转入气相，即为汽提原理。

一般使用空气为载气时称为吹脱；使用蒸汽为载气时称为汽提。

汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种： 对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。

汽提技术可以降低焦炭的生产率而发明的，催化裂化装置汽提段 是实现汽提的工具。让废水与水蒸汽直接接触，江苏催化裂化装置汽提段厂家电话，使废水中的挥发性******物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。 汽提法的基本原理与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。 汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异。

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