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发布时间:2020-06-11 01:59:47
催化裂化主风分布管发生变型,喷嘴发生磨损的原因是什么?
发生这种现象的原因一般有两种:一个是喷嘴的孔面积过大,造成呼吸现象;另一种是分布管外的气流相互冲刷造成的。前一种情况不多见,较常见的是后一种。对后一种在外面加上耐磨衬里就可以了。
一般主风分布管的外面都是要衬耐磨衬里的,这里不知道你说的磨损发生在主风分布管喷嘴的内还是外,如果你们那里没有衬里的话,无论你开孔大小都会对喷嘴的外部造成大量磨损,如果开孔大还会在喷嘴形成的小空间进行微量循环,造成磨损。通过对催化裂化主风分布管生产厂家坏现象的观察和研究,指出催化剂磨损及分布管损坏的直接原因,并剖析了催化剂磨损基理。建议还是对分布管衬耐磨衬里,一般两个周期视情况也要对主风分布管更换。
洛阳琦昌生产的催化裂化装置,在石化***的生产工艺中,主风分布管担负着为原料油和催化剂的燃烧反应供氧的重任,一旦风力分布流化不均,不仅会过多消耗催化剂,产品质量也受到极大影响,更严重的是会额外产生大量细粉,细粉则会堵塞管线或磨穿管线***油料产生安全隐患。分支管磨损具有以下四个特点:(1)磨损现象较多发生在相对较长、喷嘴较多的长分支管内壁。开工以来,虽然生产的产品已经能够满足市场需求,但对于习惯了“高于市场标准”的东辰人而言,无论是能耗,还是产品质量,都距离预期有着一些差距。追根溯源,主要就是由于主风分布管风力不均所致。
原料油的炼制过程
新鲜原料油经石化设备换热后与回炼油浆混合,经加热炉加热至180-320℃后至催化裂化提升管反应器下部的喷嘴,原料油由蒸气雾化并喷入提升管内,在其中与来自再生器的高温催化剂(600-750℃)接触,随即汽化并进行反应。与此同时,流化效果差,再生器密度分布不均等都是会导致催化剂表面碳燃烧的不充分。油气在提升管内的停留时间很短,一般只有几秒钟。反应产物经旋风分离器分离出夹带的催化剂后离开沉降器去分馏塔。
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