催化裂化汽提段厂家推荐货源,洛阳琦昌

汽提工艺的研究

随着汽提段结构的不断更新,汽提工艺的不断改进也成为提高汽提效率的重要手段。优良的汽提工艺能提高汽提效果。汽提段的效率与汽提时间、水蒸气用量、汽提温度、汽提压力以及催化剂的结构性质有关。琦昌科技工作人员对催化裂化家族工艺待生催化剂汽提过程进行了研究,在小型固定流化床汽提评价装置上研究了待生催化剂汽提过程,评定了汽提效果。着重考察了汽提温度、水蒸气量和时间对汽提过程的影响。探讨了进一步提高待生催化剂汽提效果的途径,并就化学反应在汽提中的作用进行了初步分析。好的汽提段结构也要有的优良的汽提工艺条件,否则其效率也不能得到有效发挥。

蒸汽提段停留时间计算

说到停留时间，这个是一个关键，琦昌小编这里给打加介绍一下催化裂化汽提段厂家停留时间计算：?

汽提段标高上?：34000mm?汽提段标高上：?28400mm?

蒸汽提段高度：34m-28.4m=5.6m?汽提段直径：1.4m?

汽提段横截面积：0.7×0.7×3.14=1.5386m2

汽提段体积：1.5386m2×5.6m=8.616?m3

汽提段密度：500kg/m3?

汽提段藏量：8.616?m3×500?kg/m3=4吨?

催化剂循环量计算:?

剂油比按照6计算，新鲜原料进料量按照43.5吨每小时计算，回炼比按照0.1(10%)催化剂循环量是：6×(43.5 4.35)=280吨/小时?

汽提段催化剂停留时间:?4.308吨÷280吨/小时=0.92分钟（如果料位只局限于汽提段）?如果蒸汽提段提高两吨藏量，停留时间为：6.308吨÷280吨/小时=1.35分钟??

计算汽提段提高两吨藏量是否可以：?过渡段体积计算：?过渡段高度：3米?

过渡段上部直径.?：8米?过渡段下部直径?：1.4米?过渡段上部面积：3.454米2

过渡段下部面积：1.5386米2?

过渡段密度取400?kg/m3

过渡段催化剂容量:7.295×400=2.918吨?

如果装入催化加2.918吨，旋分器翼阀会埋入密相约2米。压力平衡是否合适？按照压力平衡计算，料腿高度会增加一米（料腿密度取800?kg/m3

影响催化裂化汽提段厂家汽提效率的因素是什么？ 　　　

①蒸汽压力的影响：从分解汽提理论上讲，加而热蒸汽压力越高，汽提效率就越高，但是由于汽提塔材料的限制，蒸汽压力过高，腐蚀将加剧，而且从工艺上讲，缩二er脲的生成和尿素的水解也都不会随温度升高而加剧，因此在生产负荷一定的情况下，不可以随便提高201-C壳侧蒸汽压力，每个负荷都有一个对应的汽提塔壳侧压力负荷：70% 80% 90% 100% 大蒸汽压力×105Pa（表）18.0 18.7 19.4 20 20.3 　　

②合成转化率的影响：由于合成转化率的下降将使物料中未转化成尿素的NH3、CO2增加，这势必增加了汽提塔的负荷，因此，合成转化率下降的过多必然使汽提效率也下降。 　　　

③系统的NH3/CO2的影响：从汽提的机理中我们可以看出，当合成塔出料组成（NH3/CO2）落在相图液体的顶脊线时，是汽提的理想状态，如落在脊线的上面或下面都将影响汽提效率。